1.閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放密封墊片，依靠連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力達(dá)到足夠足夠的比壓，阻止介質(zhì)向外泄露。

2.墊片材料和結(jié)構(gòu)有：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。

3.墊片密封屬于強(qiáng)制密封。

4.常見的法蘭泄露有以下種：

     1）界面泄露--密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴(yán)而發(fā)生泄露。

     主要原因：

     Ⅰ.密封墊片預(yù)緊力不夠

        --處理方法：適當(dāng)增加預(yù)緊力；

     Ⅱ.法蘭密封面粗糙度不符要求

        --處理方法：返修；

     Ⅲ.法蘭平面不平整或平面橫向有劃痕

         --處理方法：返修；

     Ⅳ.冷和熱變形以及機(jī)械振動(dòng)等

        --處理方法：改善環(huán)境或材料選擇；

     Ⅴ.法蘭連接螺栓變形伸長(zhǎng)

         --處理方法：材料和不能超過(guò)許用扭矩；

      Ⅵ.密封墊片長(zhǎng)期使用發(fā)生塑性變形

      --處理方法：更換；

  Ⅶ.密封墊片老化、龜裂和變質(zhì)

      --處理方法：更換；

   2）.滲透泄露--介質(zhì)在壓力的作用下，通過(guò)墊片材料隙縫產(chǎn)生泄露。

   主要原因：

   Ⅰ.與密封墊片材料有關(guān)；

   Ⅱ.介質(zhì)的壓力；

   Ⅲ.介質(zhì)的溫度；

   Ⅳ.密封墊片老化、龜裂和變質(zhì)。

  3）.破壞泄露--由于安裝質(zhì)量而產(chǎn)生密封墊片過(guò)度壓縮或密封比壓不足而發(fā)生的泄露。

   主要原因：

   Ⅰ.安裝密封墊片偏斜，使局部密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)大，失去回彈能力；

   Ⅱ.法蘭連接螺栓松緊不均勻；

   Ⅲ.兩法蘭同軸度（中心線偏移）偏斜；

   Ⅳ.密封墊片選用不對(duì)即沒(méi)有按工況條件正確選用墊片的材料和型式；

  Ⅴ.界面泄露和破壞泄露會(huì)隨著時(shí)間的推移而明顯加大，對(duì)滲透泄露的泄露量與時(shí)間的關(guān)系不明顯。